传统溶剂涂料与绿色涂料，谁将主宰涂料市场

目前，国内涂料业发展面临着诸多制约影响因素：在法规政策方面，有新《环保法》、消费税等不可抗拒因素的强势约束；在实施“中国制造2025”战略方面，有更加迫切的提档升级要求；在治理大气污染控制雾霾方面，有大幅降低VOC排放的义务。因此，在当前的国内 涂料 市场上，传统溶剂 涂料 与绿色 涂料 正在展开激烈的巅峰对决，究竟花落谁家，且看下文分析。

首先是市场空间的PK。资料显示，2014年我国 涂料 产量达1600万吨。其中，高溶剂型传统 涂料 占比为五成以上，其余为水性 涂料 、粉末 涂料 和其他高固体分 涂料 。从数据来看，传统 涂料 显然占据上风。由于传统 涂料 具有价格较低、性能可靠等特点，加之下游存在长期使用惯性，目前仍有较大的销售占比。特别是在海油工程、船舶制造、石油石化等重防腐领域，似乎还具有较强的竞争力。然而，若从家具、装饰、轿车、大客车、高铁、地铁，以及与大众生活关系密切的其他相关领域考量，传统 涂料 正在快速退出，新型绿色 涂料 正在崛起。虽然当前二者两分天下，但结合欧盟于2008年就已对溶剂型 涂料 下达了封杀令来看，绿色替代是大势所趋，更多国家与地区效仿只是时间问题。同时，正由于上述重防腐领域是VOC排放大户，也就极可能成为下一个监管与替代重点。因此，从拓展市场空间来看，新型绿色 涂料 的潜在竞争力高过传统 涂料 ，PK的最终结果显然是绿色 涂料 完胜。

其次是税收与投入的PK。今年2月1日起，我国开始对 涂料 征收4％的消费税，并对施工过程中VOC含量超过420克/升限值的 涂料 征收消费税。显然，对生产与涂装领域征收消费税，其市场初始反应是刺激价格转嫁，但在严重供需失衡条件下，产品价格上涨只能是一厢情愿；最终的结果是涂装业对 涂料 选择更加挑剔，对施工过程的VOC控制更加严格。那么在这种情况下，企业究竟是控制成本以降低税收带来的不利影响，还是增加成本加大环保投入以降低VOC排放免税呢？相信企业都会做出明智的选择。长期来看，生产企业势必要以技术进步提升产业档次，通过环保升级，最终生产出绿色产品，否则，很容易被市场边缘化。可见，主动投入环境治理资金与被动接受税收相比，前者更具可持续发展前景。这样看来，绿色涂料再次赢得传统 涂料 。

再次是涂装成本的PK。目前，之所以传统涂料还占据过半的市场份额，就是因涂装业的使用惯性在起作用。许多涂装企业表示，如果使用水性或其他绿色涂料 ，就要改变涂装线和喷涂设备，需要一笔不菲的投资。实际上，在实施涂装线转换过程中，如果积极选用先进的装备与技术，投入产出比还是非常划算的。比如，传统空气输送喷涂工艺， 涂料 利用率仅有40％左右，而采用自动化静电喷涂技术，可使 涂料 利用率调高到80％以上，效率大幅提高使综合成本优势突出。显然，从长周期看，这对产业链是大有裨益的。而一旦涂装企业开始更换设备，那么绿色 涂料 的替代也将随之扩大。综上所述，作为VOC高排放行业，时代要求涂料涂装尤其要重视绿色发展，将来谁最终主导涂料市场就不言而喻了。